강원도에서 육류 가공 사업을 운영하는 김 사장은 복합 냉동·가공 공장을 신축하면서 기존의 악취와 위생 문제를 해결하기 위해 저수조 없는 건식 오수배수 시스템 도입을 결심했다. 배관 설계 전문가 이씨의 소개로 프랑스 SFA사의 Sanicubic 2 Classic 모델을 제안받고, 마이펌프를 통해 설치를 진행했다.
이 시스템은 이물질 분쇄 기능, 자동 이중 펌프 모듈 구조, 50mm 소구경 배관 호환성, 위생적 환경 유지, 저수조 청소 불필요 등의 장점을 제공하여 HACCP 인증, 배관 자재비 절감, 3개월 만의 투자비 회수라는 뛰어난 효과를 달성했다. 공장은 위생성과 효율성으로 주목받으며 업계 견학 모델 사례로 떠올랐다.
강원도에 위치한 김 사장은 오랫동안 육류 가공 사업을 성공적으로 운영해왔다.
이번에는 더 큰 목표를 위해 새로운 도전을 결심하게 되었다. 옆 건물 부지를 활용해 육류 냉동창고와 가공업을 동시에 할 수 있는 복합 기능의 4층 사옥을 건설하기로 한 것이다.
김 사장은 설계팀을 꾸려 이 프로젝트를 진행했다. 건축 설계를 맡은 박 소장은 건축 분야에서는 명성이 자자한 전문가였지만, 배관 배수 시스템에 대해서는 지식이 부족했다.
김사장의 과거 경험을 되돌아보면, 육류 가공 시 배수되는 폐기물에는 기름덩어리와 비계살이 많이 섞여 있었다. 이를 지하 저수조에 보관했다가 수중 펌프로 퍼올리는 방식을 사용했지만, 여름철에는 저수조에서 악취가 나고 벌레가 생기는 등 심각한 위생 문제가 발생했다.
이러한 문제 때문에 이번에는 저수조 수중펌프 배수 시스템을 사용하지 않기로 결정했다.
배관 시공시 해결책을 찾기 위해 김 사장은 대학교 후배인 이 씨에게 도움을 청했다.
이 씨는 해외 건설 회사 배관 설계 전문가로서 다양한 프로젝트를 성공적으로 이끌어온 경험이 있었다.
이 씨는 인천에 위치한 마이펌프라는 펌프 전문 회사를 소개해주었다.
이 회사를 통해 김 사장은 보다 효율적이고 위생적인 배수 시스템을 도입할 수 있을 것이라는 확신을 가지고 박소장에게 연락처를 전달하였다.
박소장은 해결을 위해 인천에 위치한 마이펌프의 영업팀에 도움을 청했다.
마이펌프의 영업팀은 매우 친절하고 전문적으로 상담을 진행 해주었으며, 악취 없이 간편하게 사용할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제안했다.
그 솔루션은 바로 건식 오수패키지 펌프 시스템이었다.
이 시스템은 바닥 및 트렌치에서 배수되는 하수를 즉시 펌프를 통하여 하수구로 배출하여, 저수조를 사용할 필요가 전혀 없었다.
특히 마이펌프에서 제안한 하수 펌프는 프랑스의 SFA 회사에서 만든 Sanicubic 2 Classic 모델이었다.
이 펌프는 일반 수중 배수 펌프와는 달리, 배수되는 모든 하수의 이물질을 강력한 블레이드로 잘게 분쇄하여 유체 형태로 강력하게 배출할 수 있었다.
덕분에 파이프가 막히는 일 없이 원활한 배수 기능을 자랑했다.
Sanicubic 2 Classic 모델은 두 개의 배수 펌프가 모듈 형태로 구성되어 있었고, 하나의 펌프가 작동하다가 배수 유량이 증가하면 나머지 하나가 작동하는 상호 교차 형식의 시스템으로, 배수 효율성이 매우 높았다.
새로운 사옥이 완공된 후, Sanicubic 2 Classic의 장점은 명확하게 드러나기 시작했다.
첫 번째로, 종종 육류 가공 시 주사 바늘과 소 돼지가 먹은 폐 플라스틱이 찌꺼기로 분류되어 배수관 파이프에 남아 있으면 기름덩어리와 응고되어 과거에는 4개월에 한 번씩 하수관 파이프를 뚫어야 하는 불편함이 발생했었다. 하지만 Sanicubic 2 Classic을 도입한 후로는 이러한 문제가 전혀 발생하지 않았다. 배수관이 언제나 원활하게 막힘없이 유지 되었기 때문이다.
두 번째로, 저수조가 없어 악취가 발생하지 않아 위생 문제가 해결되었고, 덕분에 HACCP 인증을 받는 데 전혀 어려움이 없었다. 위생적인 작업 환경 덕분에 공장의 신뢰도가 크게 높아졌다.
세 번째로, 과거에는 배수관 파이프의 직경이 커서 시공시 배관 자재비가 상승하는 문제가 있었지만, 이제는 하수관 배출 파이프가 50mm로 연결되어 가장 많이 필요한 하수관 배관 자재비가 50% 이상 절약되었다. 이는 공장 건축비 절감에 큰 기여를 했다.
네 번째로, 공장 시설 관리자가 한 달에 한 번씩 모터를 모듈 형식으로 분리하여 고압 샤워기로 세척 후, 다시 소총 탄창식으로 재결합하는 방식이 매우 편리하여 모터의 수명 연장과 유지 관리가 쉬워졌다.
이는 장기적으로 설비의 안정성을 높였다.
다섯 번째로, 1년에 한 번씩 해야 했던 저수조 청소 비용이 전혀 발생하지 않아 3개월 만에 투자 비용을 100% 회수하는 효과를 얻었다.
이는 김 사장님에게 큰 재정적 이익을 가져다주었다.
김 사장과 박 씨는 마이펌프의 솔루션을 도입하기로 한 결정이 얼마나 현명했는지 금전적으로 체감했다.
사옥이 완공된 후, 건식 오수패키지 펌프 시스템 덕분에 배수 문제는 완벽하게 해결 되었고, 위생적인 작업 환경을 유지할 수 있었다.
마이펌프의 협력은 김 사장님의 사옥은 모범적인 사례로 자리 잡게 되었다.
사옥은 위생적인 배수배관 시스템 덕분에 견학 장소로 주목받기 시작했다.
깨끗하고 효율적인 배수 시스템을 갖춘 공장은 관련 업계 종사자들과 학교, 협회 관계자 견학 요청이 쇄도했다.
김 사장은 이러한 요청을 흔쾌히 받아들였고, 공장을 방문한 사람들은 Sanicubic 2 Classic 시스템의 뛰어난 성능과 위생 관리 수준에 깊은 인상을 받았다.
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